প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

3. টার্নরাউন্ড সময়:প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত সহজ প্রক্রিয়ার কারণে ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড সময় থাকে।সাধারণত, ইনজেকশন ঢালাই পণ্যের সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় না যখন বেশিরভাগ ডাই কাস্টিং অংশগুলিকে পৃষ্ঠের সমাপ্তির আগে CNC মেশিনিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপ করতে হয়।

4. নির্ভুলতা:ডাই ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, সংকোচন এবং ওয়ারিং এবং অন্যান্য কারণের কারণে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে তৈরি হওয়া অংশগুলির তুলনায় অংশগুলি কম নির্ভুল হতে থাকে।

5. শক্তি:প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত তুলনায় ডাই কাস্টিংগুলি শক্তিশালী এবং আরও টেকসই।

6. নকশা জটিলতা:প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জটিল আকারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন প্রতিসাম্যযুক্ত অংশগুলি তৈরি করার জন্য ডাই কাস্টিং ভাল বা তাদের মধ্যে কম বিবরণ রয়েছে।

7. সমাপ্তি এবং রঙ করা:ডাই কাস্টিংয়ের তুলনায় ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে ফিনিশ এবং রঙের বিস্তৃত পরিসর থাকতে পারে।ইনজেকশন মোল্ডেড পার্টস এবং ডাই কাস্টিং পার্টস এর ফিনিশিং ট্রিটমেন্টের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল ব্যবহৃত উপাদান।ডাই কাস্টিংগুলি সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয় যেগুলি একটি পছন্দসই ফিনিস অর্জনের জন্য আরও মেশিনিং বা পলিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।অন্যদিকে, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি সাধারণত তাপ চিকিত্সা এবং রাসায়নিক আবরণ ব্যবহার করে শেষ করা হয়, যা প্রায়শই মেশিনিং বা পলিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জিত পৃষ্ঠের তুলনায় মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে।

8. ব্যাচের আকার এবং উত্পাদিত পরিমাণ:বিভিন্ন পদ্ধতি অংশগুলির বিভিন্ন সর্বোচ্চ ব্যাচ আকার তৈরি করে;প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডগুলি একসাথে লক্ষ লক্ষ অভিন্ন টুকরা তৈরি করতে পারে, যেখানে ডাই কাস্টগুলি তাদের জটিল স্তর/ফরম্যাট এবং/অথবা ব্যাচগুলির মধ্যে জড়িত টুল সেটআপ সময়ের উপর নির্ভর করে এক দৌড়ে হাজার হাজার অনুরূপ টুকরা তৈরি করতে পারে (যেমন, পরিবর্তনের সময়) .

9. টুল জীবন চক্র:ডাই কাস্ট সরঞ্জামগুলির আরও পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কারণ তাদের উচ্চ তাপ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন;অন্যদিকে, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের একটি দীর্ঘ জীবনচক্র থাকে কারণ উৎপাদন চলাকালীন তাপের প্রয়োজনীয়তা কম থাকে যা টুলিং/সেটআপের সময়/ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত খরচ অফসেট করতে সাহায্য করতে পারে।

10. পরিবেশগত প্রভাব:তাদের শীতল উত্পাদন তাপমাত্রার কারণে, প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড করা আইটেমগুলি প্রায়ই কম পরিবেশগত প্রভাব ফেলে যখন দস্তা খাদ যন্ত্রাংশের মতো ডাই কাস্টের সাথে তুলনা করে যার যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ-তাপ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়,