এই PPSU রজন সঙ্গে উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচ জন্য 3 পয়েন্ট

PPSU উপাদানের সুবিধা কি?

পিপিএসইউ প্লাস্টিকের স্বল্পমেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 220 ডিগ্রি পর্যন্ত এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা 180 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে এবং এটি 170-180 ডিগ্রি তেলের তাপমাত্রার পরিবেশ সহ্য করতে পারে।PPSU অংশগুলির ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং গরম জল/হিম/জ্বালানী তেল সহ্য করতে পারে।এই চমৎকার সম্পত্তি সহ, PPSU উচ্চ-মানের প্রযুক্তিগত এবং উচ্চ-লোড পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি এখন ধাতু, সিরামিক এবং হার্ড পলিমার প্রতিস্থাপনের প্রথম উপাদান হয়ে উঠেছে।

PPSU প্লাস্টিকগুলি গরম খাবারের প্রস্তুতি এবং পুনরায় গরম করার জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ ভোল্টেজ উপাদানগুলির জন্য যেগুলির উচ্চমাত্রিক স্থায়িত্ব এবং ভাল যান্ত্রিক এবং ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি উচ্চ তাপীয় বার্ধক্য প্রতিরোধ, চমৎকার আগুন প্রতিরোধ, এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে। এবং হাইড্রোলাইসিস।

এর সাথে, এটি মহাকাশ, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান, স্বয়ংচালিত এবং পরিবহনের মতো শিল্পগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে ওঠে।

পিপিএসইউ ছাঁচনির্মাণের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কীভাবে করবেন?

অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকের মতো, উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত অংশগুলির স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।জল এবং তেল উভয়ই 140 এবং 190 ডিগ্রির মধ্যে ছাঁচের তাপমাত্রাকে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ভাল ডিজাইন করা হলে, প্রায় 200 ডিগ্রি জল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিডিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।ইলেকট্রনিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কিছু ক্ষেত্রেও ব্যবহার করা যেতে পারে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করার আগে, পিপিএসইউ উপাদানটি শুকানো উচিত, আমরা 3-6 ঘন্টার জন্য 150-160 ডিগ্রি তাপমাত্রায় উপাদানটি শুকানোর পরামর্শ দিই।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল যথেষ্ট পরিষ্কার করা উচিত।এবং ইনজেকশন তাপমাত্রা প্রায় 360-390 ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ করার সুপারিশ করা হয়।

পিপিএসইউ উপাদানের জন্য কীভাবে উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করবেন?

PPSU উপাদানের জন্য ইনজেকশন ছাঁচ একটি উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম হিসাবে অপেক্ষাকৃত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।যুক্তিসঙ্গত যান্ত্রিক নকশা গ্রহণ এবং উপযুক্ত ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করার পাশাপাশি, তাপ-প্রতিরোধী এবং চাপ-প্রতিরোধী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করা উচিত কুলিং চ্যানেল, সীল এবং সংযোগকারীর ডিজাইনকে অপ্টিমাইজ করতে।

ডিজাইন পয়েন্ট:

1. ইস্পাত নির্বাচন এবং চিকিত্সা: ক)।ছাঁচের তাপমাত্রা 140 থেকে 150 ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, এবং ছাঁচের জীবনকে গণ উৎপাদনে বিবেচনা করা উচিত।খ)।ছাঁচ তাপ চিকিত্সা সামগ্রিক HRC60-65 হতে হবে.গ)।ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চিকিত্সা ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারে।

2. রানার আকৃতি: বৃত্তাকার বা ট্র্যাপিজয়েড উপযুক্ত।একটি ঠান্ডা স্লাগ ভাল এছাড়াও প্রয়োজন.

3. গেটের ধরন: পিন পয়েন্ট গেট, ট্যাব গেট, ডিস্ক গেট, স্পোক গেট, সাইড গেট, সরাসরি গেট এবং সাব গেট।

4. গ্যাস ভেন্টিং: PPSU উপাদান ছাঁচের জন্য ভেন্টিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ।পর্যাপ্ত না হলে পোড়া, রঙ-পরিবর্তন এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং আরও অনেক কিছু হবে।গ্যাস ভেন্ট সাধারণত 0.015 ~ 0.2 মিমি উচ্চতা এবং 2 মিমি প্রশস্ত হয়।

সানটাইম প্রিসিশন মোল্ডের PPSU এবং PEEK-এর মতো উপাদানের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচের জন্য প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।গ্রাহকরা আমাদের উচ্চ মানের এবং দ্রুত নেতৃত্বের সময় নিয়ে খুব খুশি।নীচের ফটোটি উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচগুলির মধ্যে একটি যা আমরা প্লাম্পিং এবং ফিটিং অংশগুলির জন্য তৈরি করেছি।এটি একটি 4 গহ্বর স্বয়ংক্রিয়-আনস্ক্রুইং ছাঁচ।এই ধরনের ছাঁচ সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে ওয়েবসাইটে আমাদের কেস স্টাডি দেখুন:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/