প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি পণ্যের 12টি স্বাভাবিক ত্রুটি

লেখক: সেলেনা ওং আপডেট করা হয়েছে: 2022-10-09

যখন সানটাইম মোল্ড গ্রাহকদের জন্য ছাঁচের পথ বা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন করে, প্লাস্টিকের পণ্যগুলির ত্রুটিগুলি 100% এড়ানো যায় না।সিলভার লাইন, ওয়েল্ডিং লাইন, এয়ার বাবল, ডিফর্মেশন, ফ্লো মার্ক, শর্ট শট, ফ্ল্যাশ, সিঙ্ক মার্ক, ড্র্যাগ মার্ক, ফাটল, ইজেকশন মার্ক, রানার ড্র ওয়্যার সহ প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি পণ্যের 12টি স্বাভাবিক ত্রুটি রয়েছে।

1. সিলভার লাইন: এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে প্লাস্টিকের উপাদানের জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকিয়ে না যাওয়ার কারণে ঘটে।সাধারণত, এটি T0 এ ঘটতে পারে এবং সরবরাহকারীর কারখানায় প্রথম ট্রায়ালের পরে, এটি ঘটবে নাস্বাভাবিক উৎপাদন পর্যায়ে।

2. ওয়েল্ডিং লাইন/ জয়েন্ট লাইন: এটি প্লাস্টিকের ঢালাই অংশে একটি ছোট লাইন।এটি বেশ কয়েকটি ইনজেকশন পয়েন্ট থাকার ইনজেকশন ছাঁচ দ্বারা তৈরি পণ্যে প্রদর্শিত হয়।যখন গলে যাওয়া উপাদান মিলিত হয়, ঢালাই লাইন/ জয়েন্ট লাইন বেরিয়ে আসে।এটি সাধারণত বিভিন্ন ছাঁচের তাপমাত্রা বা উপাদানের তাপমাত্রা খুব কম হওয়ার কারণে ঘটে।এটি সহজেই বড় প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি অংশে পাওয়া যায় এবং সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা যায় না, শুধুমাত্র এটি নির্মূল করার জন্য সর্বোত্তম করতে পারে।

3. বায়ু বুদবুদ: এয়ার বুদবুদ হল সমাপ্ত ঢালাই পণ্যের প্রাচীরের ভিতরে তৈরি শূন্যতা।এটি কাটা না হলে অ-স্বচ্ছ অংশগুলির জন্য এটি বাইরে থেকে দেখা যাবে না।পুরু প্রাচীরের কেন্দ্র হল এমন জায়গা যেখানে সবচেয়ে ধীর শীতল হয়, তাই দ্রুত শীতল হওয়া এবং সঙ্কুচিত হওয়া কাঁচামালকে টেনে শূন্যতা তৈরি করবে এবং বায়ু বুদবুদ তৈরি করবে।স্বচ্ছ অংশে বায়ু বুদবুদ খুব স্পষ্ট।স্বচ্ছ লেন্স এবং স্বচ্ছ গাইড আলো সবচেয়ে বেশি ঘটতে পারে।সুতরাং, যখন আমরা দেখতে পাই যে প্রাচীরের বেধ 4 ~ 5 মিমি এর বেশি, প্লাস্টিকের অংশগুলির নকশা পরিবর্তন করা ভাল হবে।

4. বিকৃতি / নমন:ইনজেকশনের সময়, রজন ভিতরে মe ছাঁচ উচ্চ চাপের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে।demolding পরে, বিকৃতি এবং নমন সমাপ্ত পণ্য উভয় পক্ষের প্রদর্শিত হবে.পাতলা শেল লম্বা ঢালাই পণ্যের বিকৃতি/নমন করা খুব সহজ।সুতরাং, যখন অংশ ডিজাইন করবেন, ডিজাইনারদের দেয়ালের বেধ ঘন করা উচিত।যখন সানটাইম ডিজাইনাররা DFM বিশ্লেষণ করবেন, তখন আমরা সমস্যাটি খুঁজে বের করব এবং গ্রাহকদের দেওয়ালের মোটা পরিবর্তন করার পরামর্শ দেব।ness বা পাঁজর পুনর্বহাল করা।

5. প্রবাহের চিহ্ন:যখন প্লাস্টিক উপাদান ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয়, তখন আংশিক পৃষ্ঠের গেটের চারপাশে একটি ছোট রিং-আকৃতির বলি দেখা যায়।এটি ইনজেকশন পয়েন্টের চারপাশে ছড়িয়ে পড়ে এবং ম্যাট পণ্যটি সবচেয়ে স্পষ্ট।এই সমস্যা চেহারা সমস্যা জন্য পরাস্ত সবচেয়ে অসুবিধা এক.অতএব, বেশিরভাগ ছাঁচ কারখানা এই সমস্যা কমাতে ইনজেকশন পয়েন্ট চেহারা পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হবে.

6. সংক্ষিপ্ত শট:এর মানে হল যে ঢালাই করা পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ নয় এবং অংশটিতে কিছু অনুপস্থিত এলাকা রয়েছে।ছাঁচ নকশা যোগ্য না হলে এই সমস্যাটি উন্নত করা যেতে পারে।

7. ফ্ল্যাশ/ Burrs:ফ্ল্যাশ সাধারণত বিভাজন লাইন, ইজেক্টর পিন, স্লাইডার/লিফটার এবং সন্নিবেশের অন্যান্য যৌথ স্থানগুলির চারপাশে ঘটে।সমস্যাটি ছাঁচ ফিটিং সমস্যা বা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে খুব বেশি চাপ বা খুব বেশি ছাঁচের তাপমাত্রার কারণে ঘটে।এই ধরনের সমস্যা শেষ পর্যন্ত সমাধান করা যেতে পারে।

8.সিঙ্ক মার্ক:রজন সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে, ঢালাইকৃত পণ্যের পুরু প্রাচীর এলাকায় পৃষ্ঠের ফাঁপা চিহ্ন রয়েছে। এই সমস্যাটি খুঁজে পাওয়া সহজ।সাধারণত, যদি প্রেসure ড্রপস, সংকোচনের সম্ভাবনা বেশি হবে।ছাঁচ নকশা, ছাঁচ উত্পাদন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য চেকিংয়ের সমন্বয়ের ভিত্তিতে এই জাতীয় সমস্যা আলোচনা করা উচিত এবং সমাধান করা উচিত।

9. টেনে আনুন চিহ্ন:এই সমস্যাটি সাধারণত কারণে হয়ড্রাফ্ট কোণ যথেষ্ট নয় বা পণ্যটিকে টেনে আনার জন্য কোর সাইডের বল গহ্বরের পাশের মতো শক্তিশালী নয় এবং গহ্বর দ্বারা ড্র্যাগ চিহ্ন তৈরি করা হয়।

 নিয়মিত সমাধান:

1. আরও খসড়া কোণ যোগ করুন।

2. গহ্বর/কোরে আরও পলিশিং করুন।

3. ইনজেকশন চাপ খুব বড় কিনা পরীক্ষা করুন, ছাঁচনির্মাণ পরামিতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।

4. কম সংকোচনের জন্য ভাল গহ্বর/কোর ইস্পাত

10. ফাটল:ক্র্যাকিং প্লাস্টিক পণ্যগুলির একটি সাধারণ ত্রুটি, যা প্রধানত স্ট্রেস বিকৃতির কারণে ঘটে যা সাধারণত অবশিষ্ট চাপ, বাহ্যিক চাপ থেকে হয়এবং বাহ্যিক পরিবেশ দ্বারা সৃষ্ট স্ট্রেস বিকৃতি।

11. ইজেকশন চিহ্ন:ই এর প্রধান কারণজেক্টর চিহ্নগুলি হল: ইজেকশন পজিশনের জন্য অনুপযুক্ত নকশা, খুব বড় চাপ ধরে রাখা, চাপের সময় খুব বেশি সময় ধরে রাখা, অপর্যাপ্ত পলিশিং, খুব গভীর পাঁজর, অপর্যাপ্ত খসড়া কোণ, অসম ইজেকশন, অসম স্ট্রেস এরিয়া ইত্যাদি।

12. রানারে প্লাস্টিকের টানা তার: কারনপ্লাস্টিকের টানা তারের ঘটানোর জন্য অগ্রভাগ বা গরম টিপস উচ্চ তাপমাত্রা.